Фрезерно-гравировальные станки необходимы для обработки поверхности стальных заготовок. С их помощь можно выполнять множество операций. Этому способствует наличие в оборудовании блока электронного управления ЧПУ.
Конструкция гравировального станка
Оборудование этого типа предназначено для выполнения целого ряда работ. С его помощью можно осуществлять резку, гравировку, формирование плоских и объемных рисунков. Учитывая, что обрабатываемый металл может быть различной плотности и твердости – фрезерный станок должен иметь различные типы настроек.
Конструктивно он состоит из стола, на котором располагается заготовка из режущей части. Для небольших размеров детали основание может быть подвижным и смещаться относительно резца. Если же необходима обработка больших площадей – рекомендуется выбирать модели фрезерных станков с ЧПУ с подвижной кареткой. Такой гравировальный аппарат имеет большую производительность.
Общее описание компонентов оборудования и их особенностей:
- каркас. В нем располагаются элементы управления. Дополнительная функция — обеспечение устойчивости;
- рабочий стол. С помощью крепления на нем фиксируется обрабатываемый материал. Может быть стационарным или подвижным;
- режущая головка. Необходима для обработки металла, имеет съемную фрезу. Последняя может быть нескольких форм, предназначенных для конкретных типов работ;
- каретка. Обеспечивает перемещение фрезы относительно материала заготовки;
- блок ЧПУ. Необходим для автоматизации работы. Введя определенную программу можно добиться автоматической работы оборудования.
В некоторых граверных моделях может быть предусмотрен блок удаления продуктов горения. Это актуально для больших объемов производства, когда фрезерный станок с ЧПУ задействован максимально.
Также следует учитывать максимальные габариты рабочего стола. В некоторых случаях будет намного практичнее установить несколько однотипных заготовок. Тогда обработка будет осуществляться намного быстрее, что скажется на общем объеме производства.
Это оборудование может осуществлять обработку не только стальных листов, но и другого материала. Для этого необходимо заменить режущую головку, а в случае фрезеровки дерева – предусмотреть систему вытяжки стружки.
Технические характеристики
Несмотря на кажущуюся универсальность, станок должен обладать определенными техническими характеристиками. Они зависят от вида обработки стали, его толщины и габаритных размеров заготовки.
Прежде всего необходимо определиться с типом проводимых работы. Фрезерно-гравировальный станок может не только формировать объемный рисунок, но и деформировать поверхность заготовки согласно заданной программе. Для этого в дополнении с режущей головкой необходимы специальные прижимные компоненты.
Кроме этого, необходимо учитывать возможные модификации фрезерного оборудования:
- тип передачи каретки. Может быть шарико-винтовой или зубчатой. Первая используется для тех процессов, где не требуется высокая точность обработки. Второй тип передачи является наиболее популярным для больших обрабатывающих центров;
- крепление стального листа. Для надежного прижима используют вакуумные присоски, располагающиеся в нижней части стола. В недорогих моделях возможно применение механической фиксации с помощью струбцин;
- вид привода. Для больших станков, требующих высокий показатель точности обработки, устанавливают сервоприводы. Однако они отличаются высокой стоимостью. Поэтому в некоторых моделях целесообразно применять шаговый. Следует учитывать, что он имеет ограничения по мощности приводного мотора;
- функции ЧПУ (Числового Программного Управления). Определяющим моментом является способ ввода программы. В современных моделях для этого предусмотрены наружные блоки ввода данных – USB разъемы, дисководы и т.д. предварительно составленная программа вводится в блок управления, а затем с помощью управляющих элементов инициируется.
Сделать самостоятельно граверный станок проблематично. Главным условием является полная автоматизация работы оборудования. Поэтому все вышеперечисленные компоненты систем должны быть адаптированы друг к другу. Добиться этого в не заводских условиях практически невозможно.
В большинстве случаев комплектация оборудования выполняется по индивидуальным требованиям. В первую очередь это относится к возможностям ЧПУ и режущей части. От этого зависит стоимость.
Области применения станка с ЧПУ
Благодаря своим уникальным свойствам, этот тип оборудования с ЧПУ нашел применение во многих областях промышленности и художественного оформления. Однако учитывая высокую стоимость они чаще всего задействованы в специализированных сферах.
Прежде всего фрезерно-гравировальное оборудование применяется для художественной обработки поверхности металлических изделий. С их помощью можно формировать сложные узоры с высокой точностью. В зависимости от функциональных возможностей оборудования, он может делать объемные рисунки. Эти функции полезны для изготовления деталей интерьера, элементов бытовой техники, в автомобилестроении.
Области применения фрезерно-гравировальных станков:
- массовое изготовление товаров широкого потребления;
- художественное изготовление;
- рекламные элементы – вывески, таблички.
Если блок управления ЧПУ имеет расширенные функции, то для формирования рисунка на поверхности можно использовать уже готовое изображение. С помощью специального программного обеспечения оно адаптируется под возможности оборудования и вносится в память.
Важно учитывать возможную глубину обработки металлической поверхности. Если в качестве режущего инструмента используется механическая фреза – возможен перегрев заготовки. Для тонкой работы и неглубоких рисунков рекомендуется применять установки с лазерной режущей частью.
В промышленности точная фрезеровка требуется для формирования канавок и выступов на заготовках. Это актуально в тех случаях, когда прессование изделия не будет отвечать технологическому процессу.
В видеоматериале показаны примеры использования гравировального оборудования с ЧПУ в различных сферах:
Загрузка...
