3д фрезерный станок по дереву

Фрезерование деревянных поверхностей может выполняться с помощью специального оборудования или ручным способом. В первом случае для этого рекомендуется использовать специализированные фрезерные станки, с помощью которых можно формировать 3d рисунки.

Виды конструкций станков

Расположение компонентов оборудования
Расположение компонентов оборудования

Для повышения качества обработки по дереву и максимальной автоматизации в комплектацию данного оборудования должен входить ЧПУ. С помощью этого устройства можно составить программу действий узлов агрегата, тем самым минимизировать появление ошибки.

Принцип действия фрезерных станков с блоком ЧПУ практически ничем не отличается от классических типов подобного оборудования. Вращающаяся фреза воздействует на материал заготовки, убирая его излишек. В результате этого на поверхности детали происходит формирование 3d изображения.

В зависимости от конструктивных особенностей станки для резьбы по дереву могут быть следующих видов:

  • без консоли. Фрезерный блок смещается относительно неподвижной заготовки с помощью поперечных направляющих. Максимальные размеры деталей зависят от размеров рабочего стола;
  • консольное. Фреза остается неподвижной, продольные и поперечные движения осуществляются за счет смещения рабочего стола;
  • комбинированного типа. Одним из наиболее распространенных вариантов является наличие функции продольного смещения фрезеровального блока. Изменение положения в поперечном направлении происходит с помощью рабочего стола.

Этими процессами управляет бок ЧПУ. Поэтому при выборе системы учитывается сложность 3d рисунков, требования к точности их изготовления. Для повышения функциональных возможностей в некоторых моделях может быть предусмотрен механизм формирования резьбы или сверление. При этом нужно учитывать не только конструкцию фрезеровальной головки, но и поперечные, и продольные усилия.

Для своевременного удаления стружки и древесной пыли блок обработки должен иметь систему подачи потока воздуха. Ее дополнительной функцией является охлаждение ответственных узлов станка.

Эксплуатационные качества и области применения

Фрезерный станок бесконсольного типа
Фрезерный станок бесконсольного типа

Для каждого фрезеровального оборудования свойственны определенные эксплуатационные и технические параметры. С их помощью можно определить возможность применения для выполнения той или иной операции, а также поставить оптимальные технологические схемы производства.

Область применения фрезерных станков с ЧПУ широка. С их помощью комплектуются большие производственные линии по изготовлению мебели, выполняются индивидуальные заказы рекламного и художественного характера. При этом необходимо правильно выбрать модель оборудования с учетом требований к 3d изображению на поверхности деревянной детали.

Основные критерии выбора фрезерного станка с блоком ЧПУ по дереву:

  • конструкция стального портала. На нем устанавливается блок обработки, смещение которого происходит по направляющим. Они должны быть максимально устойчивы, чтобы исключить появление погрешностей;
  • тип электродвигателей. Они предназначены для смещения портала в горизонтальной и вертикальной плоскости. Могут быть шаговыми или сервоприводами;
  • калибровочная система. С помощью происходит позиционирование инструментов на поверхности деревянной детали. Помимо точности формирования 3d рисунка от датчиков в блок ЧПУ может поступать актуальная информация о фактической длине фрезы;
  • возможность выполнения токарных работ. Для этого необходимо отличие передней и задней бабки, а также устройство для передачи крутящего момента от основного электродвигателя.

Чаще всего формирование 3d рисунка с помощью фрезерных станков с ЧПУ происходит на поверхности плоских деревянных заготовок. Для надежной фиксации можно использовать не только механические инструменты, но и вакуумные присоски, встроенные в конструкцию стола.

Для обработки сигналов от датчиков оборудования необходимы контроллеры. С помощью происходит преобразование сигнала из аналогового в цифровой и обратно. Таким образом происходит согласование работы ЧПУ с компонентами станка.

Список технических характеристик

Пример работы фрезерного станка
Пример работы фрезерного станка

Качество формирования 3d рисунка с помощью фрезерных устройств, содержащих блок ЧПУ, зависит от свойств материала заготовки. К ним относится не только размеры и масса детали, но ее плотность и пластичность. Именно поэтому важно знать основные технические характеристики оборудования.

Выбор станка начинается с определения его типа — настольная или напольная модель. Большинство видов консольного оборудования имеют настольное исполнение. Это дает возможность выбрать высоту положения рабочего стола исходя из особенностей производственного процесса. Также учитываются свойства и характеристики ЧПУ. С помощью программного обеспечения можно составить модель 3d рисунка, который затем будет сформирован на поверхности детали.

Помимо этого, при выборе фрезерного агрегата по дереву необходимо изучить такие параметры:

  • размер рабочего стола;
  • максимальное и минимальное расстояние от конуса обрабатывающего блока до плоскости стола;
  • система смены инструмента – ручная или автоматическая;
  • скорости рабочего и холостого хода;
  • степень погрешности работы электродвигателя привода каретки;
  • характеристики частот вращения шпиндельной головки;
  • максимальный и минимальный диаметр хвостовика фрезы.

Для точности формирования 3d изображения оборудование по дереву должно иметь функции нулевой точки и парковочные позиции. С их помощью можно повысить качество обработки.

Станина и портал оборудования должны быть обработаны механическим способом. При этом точность не должна быть менее 0,1 мм.

Рекомендации по эксплуатации

Фрезерный станок с токарной функцией
Фрезерный станок с токарной функцией

Для корректной работы фрезерного станка с ЧПУ необходимо выполнить несколько условий. Главным из них является точность составления программы действий для формирования 3d рисунка.

Затем следует правильно подобрать тип фрез. От их конфигурации зависит качество выполнения работ, а также длительность. После ввода программы в ЧПУ необходимо выполнить проверочный запуск без установки заготовки. Если есть вероятность некорректной работы ПО – рекомендуется выбрать полуавтоматический режим. Это означает, что устройство будет выполнять программу пошагово. Для запуска следующей серии команд работник должен нажать соответствующую кнопку в системе управления.

В качестве примера можно посмотреть видеоматериал, в котором показан процесс формирования модели на деревянной заготовке: