Конструктивные особенности, область применения и характеристики присадочного фрезера

В процессе изготовления корпусной мебели применяются различные инструменты и станки. Помимо правильного раскроя материала для сборки конструкции необходимо сделать монтажные пазы. Чаще всего для этого применяется ручной присадочный фрезер.

Область применения и конструкция фрезера

Присадочный ручной фрезер
Присадочный ручной фрезер

Этот тип инструмента предназначен для формирования глухих отверстий для монтажа закладных деревянных дюбелей. Одним из требований к конструкции является возможность применения для обработки различных типов материала – массива дерева, ДСП или ДВП.

Формирование отверстий происходит за счет деревообработки торцов деревянных заготовок фрезами. Для повышения производительности чаще всего в конструкции устанавливают две фрезы, расстояние между которыми фиксировано и обычно равно 32 мм. Дополнительно в конструкции есть элементы для фиксации инструмента относительно заготовки, есть возможность изменения угла фрезерования.

Профессиональный ручной присадочный фрезер состоит из следующих компонентов:

  • электродвигатель:
  • блок передачи крутящего момента фрезам. Это реализовывается с помощью шестереночных передач;
  • ручка для фиксации инструмента;
  • опорная площадка с функцией изменения угла. Она упирается в верхнюю поверхность заготовки для лучшей фиксации фрез на торцевой части;
  • патрубок для подключения стружкопылесоса.

Для изменения глубины фрезерования площадка с фрезами передвигается по направляющим. Точность формирования отверстий обеспечивается регулируемым упором.

Использование вместо присадочного фрезера дрели со сверлом не обеспечит должного качества изготовления монтажных глухих отверстий. Дополнительно понадобится специальный кондуктор.

Основные технические характеристики

Торцевая часть инструмента
Торцевая часть инструмента

Выбор модели присадочного фрезера зависит от планируемого объема работ. Профессиональные инструменты этого типа рассчитаны на большие нагрузки, которые не сказываются на качестве обработки деревянных заготовок. Но при этом их стоимость относительно бытовых моделей высока.

Одним из показателей инструмента является возможность оперативной настройки параметров фрезерования – изменение угла наклона режущих компонентов, регулировка вылета фрез. Так как этот инструмент относится к категории ручных – обязательно учитывается масса всей конструкции. От точности позиционирования зависит качество обработки и трудоемкость дальнейшей сборки мебели.

Кроме этих параметров при выборе присадочных фрезеров необходимо учитывать следующие:

  • глубина сверления. Обычно этот параметр варьируется от 0 до 40 мм в зависимости от модели инструмента;
  • угол наклона рабочей части может составлять от 45° до 90°;
  • частота вращения фрез. Так как инструмент достаточно небольшой — в нем не предусмотрен механизм изменения частоты вращения;
  • потребляемая мощность электродвигателя редко превышает 1 кВт;
  • посадочный диаметр для фрез;
  • максимальный диаметр фрез.

Кроме этих характеристик учитывается комплектация инструмента. Обычно она состоит из двух фрез, ковриков, предотвращающих скольжение, набор деревянных дюбелей. Для повышения функциональности в конструкции оборудования могут быть предусмотрены монтажные элементы для установки дополнительны упоров. Это повышает точность позиционирования.

В качестве примера предлагается посмотреть видеообзор профессионального присадочного фрезера: