Как сделать самодельный мини-фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок открывает широчайшее поле деятельности для домашнего умельца: изготавливать дома металлические детали разной сложности, выполнять гравировку по металлу и даже заниматься ювелирным делом. Используя некоторые старые приспособления и детали, можно своими руками сделать довольно мощный настольный мини-станок.

Конструкция и принцип действия

чтобы сделать такую станину для самодельного фрезера, необходимы навыки токаря
чтобы сделать такую станину для самодельного фрезера, необходимы навыки токаря

Устройство профессионального фрезерного оборудования по металлу включает:

  • устойчивую станину;
  • вал шпиндельного узла;
  • фрезерную оправку (чаще всего конус Морзе);
  • коробку скоростей;
  • хобот;
  • консоль;
  • направляющие станины;
  • двигатель.

При включении мотора через коробку передач движение передается шпинделю. Конус Морзе устанавливается на свободном конце шпинделя. На оправку надевается фреза и закрепляется гайками и кольцами.

Особое внимание нужно уделить подбору электропривода для самодельного настольного станка по металлу. Минимальная мощность его должна составлять 500 Вт для неглубокой обработки мягких металлов. Более стабильной работой отличаются фрезерные мини-станки мощностью 1,2 — 2 кВт. На них своими руками можно обрабатывать стальные заготовки. Чем выше оборотистость двигателя, тем чище получится обработка.

Электромоторы, работающие от 220 В подключаются в бытовую розетку. Если же выбран более эффективный и мощный асинхронный двигатель — он запитывается от трехфазной сети. Подключать к ней желательно по особой схеме, иначе около 50% производительности будет утеряно.

Изготовление самодельного фрезера по металлу

Чтобы сделать своими руками его подобие, следует использовать уже готовые подручные механизмы и узлы. Например, ненужную ручную дрель, которая закрепляется на станине.

Материалы для фрезерного станка:

  • швеллер;
  • ромбовый автомобильный домкрат;
  • уголки №25 из металла;
  • труба металлическая квадратного профиля №20;
  • металлические штыри для осей;
  • толстая фанера № 10;
  • сверлильный или цанговый патрон;
  • конус Морзе 2;
  • электродрель на 400 Вт.

Чтобы сделать фрезер, нужны инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • углошлифовальная машина;
  • дрель;
  • напильник.

Пошаговое изготовление самодельного фрезера по металлу:

  1. Из металлического швеллера своими руками свариваем станину и колонну. Конструкцию нужно сделать в форме буквы П: нижняя поперечина — это основание станка.
  2. Направляющие для вертикального перемещения фрезерной консоли выполняем из уголка. Он отшлифовывается и прикручивается на болты прямо к колонне.
  3. Вертикальное перемещение консоли будет обеспечиваться автомобильным ромбовидным домкратом и составляет около 10 см. Направляющие крестового стола (консоли) делаются из квадратной профильной трубы, в которую вставляют штыри с навинченной резьбой. Боковая амплитуда составляет около 13 см, перемещение столешницы вперед-назад в пределах 9 см.
  4. Столешницу можно сделать из фанеры и закрепить винтами с утопленными головками.
  5. На столешницу устанавливаем тиски, которые своими руками свариваем из уголка и трубы квадратного сечения, через которые продет штырь с резьбой. Тиски прикрепляем к столешнице саморезами.
  6. В станину закрепляем дрель шпинделем вниз. Фиксируется инструмент винтами с гайками к специально приваренным перемычкам.
  7. К шпинделю прикрепляем конус Морзе 2 и на него устанавливается сверлильный или цанговый патрон.

На самодельном мини-станке можно своими руками фрезеровать мягкие металлы: бронзу, алюминий.

Особенность представленной конструкции в том, что фрезер неподвижен, а перемещается консоль с закрепленной на ней деталью. Можно решить задачу иным способом: заготовку фиксировать на неподвижной рабочей поверхности, перемещая каретку с фрезером. Для этого делают лифт.

Лифт для фрезера

чертеж самодельного лифта для фрезера
чертеж самодельного лифта для фрезера

Лифт плавно перемещается с помощью воротка или рычага вдоль мини-станка, мастер не прикасается непосредственно к инструменту. Поэтому можно очень точно выверять размеры вытачиваемых пазов и быстро менять резаки.

Изготовление самодельного лифта:

  1. Опорная пластина вырезается из текстолита и устанавливается на столешницу.
  2. К опорной пластине прикрепляем пару стоек, параллельных друг другу.
  3. По стойкам передвигается каретка, на которую фиксируем мини-фрезер. Каретка перемещается посредством толкающего механизма.

Главное требование к конструкции лифта для самодельного настольного станка — жесткость и устойчивость. Малейший люфт нарушает ход обработки и может испортить деталь.

Видеоролик наглядно демонстрирует весь процесс сборки самодельного станка: