Рекомендации по изготовлению настольного токарного станка по металлу

Выполнение токарных работ по металлу в домашних условиях требует наличия специального оборудования. Стоимость заводских моделей высока, и поэтому настоящие мастера предпочитают изготавливать настольный токарный станок для обработки металла своими руками.

Описание конструкции самодельной модели станка

Схема станка ТВ-4
Схема станка ТВ-4

Прежде всего необходимо ознакомиться со спецификой конструкции этого оборудования. Главным требованием является надежность и безопасность эксплуатации самодельного агрегата. Поэтому в качестве основы рекомендуется взять простую модель, например – ТВ-4.

Но даже эта компоновка является сложной для изготовления в домашних условиях. Поэтому следует ее максимально упростить. Для изготовления оборудования рекомендуется следующая компоновка:

  • станина. Необходима для монтажа остальных компонентов. Она должна обладать максимальной прочностью и устойчивостью. Поэму для настольных моделей предусматривают крепежные элементы к рабочему столу;
  • электродвигатель и механизм передачи крутящего момента. Они необходимы для вращения механизмов настольного токарного станка по металлу, изготовленного своими руками. Чаще всего используется ременная передача;
  • задняя и передняя бабки. Между ними крепится заготовка для дальнейшей обработки. Вал передней соединен с электродвигателем с помощью ременной передачи. Для возможности устанавливать заготовки различных размеров на переднюю бабку монтируется патрон;
  • суппорт. Предназначен для крепления резца и его смещения относительно заготовки. Обычно он может смещаться в продольном и поперечном направлении. Это осуществляется с помощью механизмов подач. Для самодельных моделей делают механическую регулировку.

Дополнительно рекомендуется установить местное освещение. Также для повышения безопасности монтируют прозрачный щиток, который предотвратит попадание стружки в рабочие агрегаты оборудования.

Во время обработки изделий из твердых сортов металла возможен нагрев их поверхности. Это негативна скажется на качестве токарных работ и уменьшит время эксплуатации резца. Во избежание этого рекомендуется продумать систему подачи охлаждающей жидкости.

Рекомендации по выбору комплектующих и узлов

Пример самодельного станка
Пример самодельного станка

Главным параметром настольного станка по металлу являются ограничения по габаритам и весу заготовки. Она должна крепиться между бабками. Для регулировки задняя должна смещаться по салазкам станины.

Специалисты рекомендуют делать токарный станок по металлу своими руками настольного типа, так как в этом случае не потребуется изготавливать массивную станину. Дополнительно это увеличит мобильность конструкции.

При выборе компонентов оборудования необходимо выполнять следующие правила:

  • добиться максимальной устойчивости. Это нужно для уменьшения вибрации во время обработки изделий. Поэтому основу станины делают из массивной стальной плиты;
  • использование компонентов от профессионального оборудования. Сделать самостоятельно токарный патрон практически невозможно из-за сложности его конструкции. Лучше всего использовать заводскую модель. Это же касается механизма суппорта и подач;
  • сложность сборки и эксплуатации. Конструкция должна быть максимально простой.

Чаще всего для изготовления основных компонентов оборудования используют подручный материал. Но перед этим следует проверить его на наличие дефектов.

В некоторых случая можно увеличить функциональность настольного токарного станка по металлу, сделав своими руками модуль фрезерования. Для этого можно применить стандартную фрезерную головку, которая будет размещаться с обратной стороны от суппорта.

Электродвигатель и механизм передачи

Пример установки электродвигателя
Пример установки электродвигателя

Для привода вала передней бабки можно использовать любую модель электродвигателя. Важно, чтобы он мог подключаться к бытовой сети 220 В и имел небольшие габариты.

Если требуется максимально уменьшить размер конструкции – можно установить патрон непосредственно на вал электродвигателя без применения ременной передачи. Но в этом случае будет невозможно изменять количество оборотов.

Для изготовления полноценной конструкции привода понадобится выполнить такие действия.

  1. Сделать платформу для установки электродвигателя. Для этого можно использовать стальную плиту.
  2. Монтировать на вал силовой установки и вал передней бабки блоки шкивов различных размеров. Это необходимо для изменения числа оборотов.
  3. Монтаж натяжителя ремня. Лучше всего использовать заводскую модель.

После монтажа проверяется работа узла. Кнопки активации силовой установки должны располагаться на лицевой части оборудования. Это необходимо для оперативного включения/выключения электродвигателя.

В качестве силовой установки рекомендуется использовать асинхронную модель. Применение электродвигателей от стиральной машины или аналогичных им не рекомендуется, так как они не обладают достаточной мощностью.

Суппорт

Суппорт
Суппорт

Этот блок станка предназначен для смещения резца относительно вращающейся заготовки в продольном и поперечном направлении. Также важна функция вертикального поднятия конструкции.

Изготовление суппорта своими руками для настольного токарного станка по металлу проблематично. Это обусловлено требуемыми показателями точности позиционирования резцедержателя. Чаще всего приобретают заводскую модель суппорта и согласно ее параметрам сделают соответствующий блок на настольной станине.

Технические характеристики суппорта:

  • максимальное смещение во всех направлениях;
  • способ установки на направляющие станины.
  • цена деления лимба;
  • размеры резцедержателя.

Это необходимо учитывать при выборе модели суппорта. В профессиональных моделях устанавливают многоместные резцедержатели. Но для самодельного оборудования это неактуально.

Передняя и задняя бабки

Конструкция передней бабки
Конструкция передней бабки

Передняя бабка предназначена для передачи крутящего момента от электродвигателя заготовке. Конструктивно она состоит из вала, устанавливаемого в корпус станка для жесткой фиксации. Для нормального вращения необходимы две пары подшипников.

Корпус для передней бабки делают из сварной конструкции своим руками. Дополнительно учитывается необходимость периодической смазки движущихся частей. Поэтому в нем должны быть отверстия для заливки смазывающего состава.

Рекомендации по изготовлению передней бабки:

  • вал должен иметь достаточную прочность, чтобы выдержать рабочие нагрузки;
  • адаптация монтажного хвостовика под параметры токарного патрона;
  • сквозное отверстие. Необходимо для установки прутков.

При обработке массивных деталей с целью равномерного распределения нагрузки следует использовать люнет 16. Он устанавливается на станину станка. Важно, чтобы его посадочные размеры соответствовали направляющим станины.

Задняя бабка необходима для фиксации заготовки. Она состоит из корпуса, устанавливаемого на станину, и втулки с разбой. Конусная часть должно быть съемной и делается своими руками.

Для увеличения функциональности оборудования рекомендуется предусмотреть возможность монтажа сверлильного патрона. С его помощью можно выполнять обработку небольших деталей.

Станина токарного станка

Пример станины станка
Пример станины станка

Основание токарного станка по металлу можно полностью сделать своим руками. В качестве направляющих можно использовать отшлифованные стальные трубы. Нижняя часть конструкции делается рамной из профильных труб квадратного или прямоугольного сечения. В случае надобности усаливаются дополнительные ребра жесткости.

Следует помнить, что эта часть оборудования предназначена не только для установки всех компонентов, но и должна быть максимально устойчивой. Поэтому для настольных моделей рекомендуется использовать в качестве основания стальную монолитную плиту толщиной не менее 5 мм. В ней необходимо сделать монтажные отверстия для крепления контракции на рабочем столе.

В видеоматериале можно ознакомиться с практическими рекомендациями по изготовлению станины для настольного станка по металлу своими руками: