Хотя распространенность древесины создает обширное предложение пиломатериалов, не всегда оно доступно. Особенно «кусается» стоимость при больших объемах. Покупка станка для распиловки не окупит себя при небольшом производстве или бытовой необходимости. Потому широкое распространение получают самодельные мини-пилорамы. Самым простым и применяемым их видом стали ленточные станции для распиловки.
Принцип работы
Конструкция представлена двумя вращающимися элементами, между которых натянута пила. По мере вращения катушек создаются возвратно-поступательные движения режущего элемента. Благодаря этому и происходит распил. Работает пилорама в горизонтальной плоскости.
Режущий элемент закреплен на мобильной тележке. Перемещаясь по рельсам, она проходит расстояние, равное длине обрабатываемого элемента. Бревно закрепляется на каркасе неподвижно. Для этого нужно сделать струбцины, крепящиеся к каркасу.
Предельная длина обработки зависит от протяженности рельс, по которым движется тележка. Максимальная ширина зависит от расстояния между элементами натяжения пилы. Все расстояния проставляются на чертеже.
Для качественной работы:
- бревно должно быть зафиксировано;
- настроена градация, точность и ровность реза;
- пильная лента должна иметь необходимое натяжение;
- пила должна быть заточенной и с разведенными зубьями.
Процесс распиловки проходит в три этапа.
- Предварительно лес сортируется по габаритам длины и диаметра. Происходит ручная подгонка габаритов под параметры пилорамы.
- Процесс распилки. Перед тем как сделать первый рез оператор производит проверку оборудования, настраивает параметры реза.
- Последующая ручная доработка. Самодельный инструмент не дает точности и ровности. Потому необходимые параметры нужно сделать болгаркой или рубанком.
Материалы и инструмент для монтажа
Создается ленточная пилорама своими руками из новых или б/у материалов:
- шкивы примерно Ø 30 см. Отлично подойдут запчасти с комбайна «Нива»;
- труба в полдюйма и вторая, большая по диаметру. Второе изделие нужно выбирать так, чтоб оно надевалось на первое с небольшим люфтом;
- стальной 50-тый уголок. Располагать его лучше ребром вертикально. При установке вверх полкой нужна повышенная точность регулировки роликов. В противном случае износ колесиков очень высок;
- шпалы формируются из профильной металлической трубы. Достаточно сечения 25*25 мм;
- на рельсы крепится движимый механизм в виде куска дюймовой трубы и закрепленной на ней арматуры. Он предназначен для фиксации заготовки.
Для сборки нужны следующие инструменты:
- дрель;
- сварочная установка;
- токарный станок;
- болгарка с кругами по металлу, зачистной щеткой и кругом по дереву;
- молоток;
- строительный уровень;
- рулетка;
- крепежные принадлежности и гаечные ключи.
Чертеж и основные узлы пилорамы
Перед изготовлением нужно произвести расчет в потребности материалов. Для этого набрасывается чертеж пилорамы своими руками. Он может быть сделан от руки, но лучше использовать чертежные комплексы. Такие графические программы, как Компас и SolidWorks помогут составить 2D и 3D, рассчитать статические и динамические нагрузки.
Для начала можно сделать простое устройство с ручной подачей. Разобравшись в принципе работы можно нарастить мощности, добавить электронику и датчики.
В основе сборки пилорамы лежит рамный принцип. При значительных нагрузках каркас стоит делать с раскосами. К основным узлам изделия относятся:
- непосредственно рама;
- направляющие для движения пильного узла;
- винтовой узел для перемещения ленты;
- пружинный механизм натяжения пилы;
- два шкива – подвижный и стационарный;
- защитный кожух;
- передаточный узел;
- двигатель (электрический или бензиновый);
- бак с жидкостью для охлаждения;
- фиксаторы заготовки;
- стопоры.
В качестве режущего элемента нередко используется электрическая или бензопила. Это целесообразно при небольших объемах работ. Такая конструкция сэкономит время сборки пилорамы. Чертежи для ее изготовления гораздо проще.
Изготовление своими руками
В первую очередь собираются рельсы. Длину их лучше сразу делать 8 м. Для исключения деформаций основания под нагрузкой нужно сделать стяжки из трубы ¾. В качестве крепления используются болты длиной от 29 до 34 см. Это необходимо указать на чертежах. Стойки собираются на болтах М12.
Массивность конструкции требует стационарной установки. Потому на месте сборки предусматривается бетонный фундамент или под стойки подкладываются бруски.
Подвижная тележка представлена монолитной стальной плитой 46 мм. Габариты плиты по длине 60 см, по ширине на 80 мм шире рельсового пути. Это необходимо указать на чертеже.
На движимую каретку монтируются шкивы. Один крепится подвижно, второй нет.
Располагать шкивы лучше не параллельно, как на многих производственных чертежах, а под углом 4° друг относительно друга по вертикали. В таком случае лента не будет слетать в процессе резки.
Для удобства работы можно сделать штурвал. Движение от штурвала передается посредством металлической цепи. В некоторых моделях делается блок управления.
После монтируются прижимы для бревна. В конце, во избежание повреждений, устанавливается электродвигатель и пила.
Пила может быть заводского производства или сделана из холоднокатаной стали 65Г или У8, 10. Толщина распила выбирается исходя из породы древесины.
Порода дерева | Торцевая плотность, кг/см2 | Толщина стали, мм |
мягкие (сосна, ель, липа, кедр, пихта) | до 385 | 0,2-0,4 |
Твердые (лиственница, дуб, яблоня, ясень, береза, вяз, бук) | от 385 до 825 | 0,4-0,8 |
Таким образом, из простых материалов создается шинная пилорама своими руками. Используется домашняя пилорама для себя и/или в целях заработка. Соседям легче заказать распил по низкой стоимости, но с незначительными изъянами, чем переплачивать в несколько раз производству.