Особенности шипорезных станков по дереву и их виды, сравнение

При производстве мебели и столярных изделий детали чаще всего скрепляются между собой «на шип». Существует несколько видов шиповых соединений: «ласточкин хвост», ящичное, круглое и овальное, которые позволяют крепить детали под необходимым углом или удлинить их. Шип представляет собой достаточно сложный в исполнении элемент, для изготовления которого разработан особый вид оборудования.

Виды шипорезных станков

Наиболее распространены в производстве шипорезные станки для рамочных, дверных и оконных конструкций. Оборудование может быть одно- или двухсторонним, проходным или возвратным. В качестве рабочих органов выступают фрезы (вертикальных или горизонтальные), пилы. Устройство фрезерует шипы и выемки для них (проушины) в элементах деревянных конструкций.

Шипы «ласточкин хвост» и ящичные прямые выполняются на специальных видах станков, созданных для крупных предприятий. Такие виды креплений очень надежны и обеспечивают длительную эксплуатацию изделий.

Шипы круглой и овальной формы создаются на устройствах с ЧПУ, работающих в автоматическом режиме. Станки с ЧПУ могут выполнять работу в любых плоскостях.

Основные характеристики:

• максимальный диаметр обрабатываемой детали;
• наибольшая ширина шипа;
• наибольший поперечник шипа;
• тип шипа;
• скорость кручения шпинделя;
• мощность двигателя;
• габариты и вес.

Главное требование к шипорезному станку — высокая точность операций. Иначе детали не будут совпадать друг с другом и соединения не получится.

Другие сферы использования:

• обработка калиброванных щитов, ДСП;
• обгонка периметра дверных полотен, оконных рам;
• обработка половой доски;
• изготовление паркета.

Станки для сращивания древесины

Это особая категория шипорезного оборудования, которая используется на производстве для сращивания заготовок по длине. Станок нарезает в торцах деталей шипы зубчатой формы, обрабатывает клеем и направляет в прессы. Линии по сращиванию древесины работают в автоматическом режиме.

Принцип работы

Заготовка поступает на рабочую поверхность и обрезается по размеру, после чего формируются проушины и шипы. Станина представляет собой литую жесткую конструкцию с прижимными устройствами. Она оснащена колонной с рабочими головками, на которые можно надеть проушечную доску, пилы или фрезы.

Чтобы в процессе обработки заготовка не расщепилась, автоматическое устройство наносит слой клея. Таким образом предупреждается появление сколов. Кроме этого, на шипорезных станках может присутствовать механизм торцевания для подравнивания торцов деталей.

При серийном производстве мебели используется шипорезный станок по дереву с ЧПУ, создающее любые типы шиповых соединений. Они легко настраиваются, не требуют длительного обучения персонала. Существуют фрезерные станки с шипорезной кареткой, удобные для мелкосерийных производств.

Особенности эксплуатации

• На крупных производственных конвейерах этот вид оборудования крепится к потолку. Дополнительно станки комплектуются прижимными устройствами, принимаются заготовки подрезными пилами. Деталь подается на торцовочные пилы и заканчивается обработка парой фрезеровочных суппортов.
• Скорость подачи заготовки регулируется вариатором, плавно.
• Для удовлетворительной обработки шпиндель должен вращаться со скоростью около 7000 оборотов в минуту.
• Существует несколько видов оборудования, различных по размерам направляющей: на 2; 2,5 и 3 метра.
• Конструкция позволяет использование нескольких различных инструментов для обработки дерева.
• Станок может дополнительно оснащаться прижимным пневматическим механизмом и удлинителем рабочей поверхности.

Видеоролик демонстрирует работу шипорезного станка с ручными настройками:

Обзор и сравнение моделей

Модель	YC-480	RH-826 AST	OMEC 650-A	ШС-3
Ширина заготовки, мм	480	560	400	200
Длина заготовки, мм	1500	2440	1500	600
Частота вращения, об/мин	21500	7200	16500	4500
Мощность, кВт	1,5	4,4	1,75	5,5
Масса, кг	410	1220	140	475
Габариты, мм	1270*780*1330	3300*1780*1200	800*720*1320	2025*750*1300