Трубы железобетонные широко используются как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Они предназначены для прокладки инженерных сетей различного назначения, но иногда применяются как конструктивные элементы, например, в качестве деталей фундамента под небольшие сооружения.
Трубы железобетонные по сравнению с металлическими или полимерными изделиями обладают следующими преимуществами:
- способность выдерживать высокие нагрузки и давление грунта;
- высокая прочность и устойчивость к механическим повреждениям;
- стойкость к коррозии (ржавчине) и гниению;
- долговечность (срок службы составляет более 50 лет);
- возможность использования в суровом климате;
- универсальность;
- простота монтажа;
- низкая себестоимость.
К недостаткам монтажа можно отнести необходимость применения специальной строительной техники из-за большой массы труб.
Изготовление труб ЖБИ
Основная информация об изделиях представлена в следующих документах:
- ГОСТ 22000-86 «Трубы бетонные и железобетонные»;
- ГОСТ 6482-2011 «Трубы железобетонные безнапорные»;
- ГОСТ 12586.0-83 «Трубы железобетонные напорные виброгидропрессованные».
В этих нормативах приведены требования по изготовлению, приемке, хранению, транспортировке и применению. В зависимости от возможностей завода трубы могут быть изготовлены двумя способами: центрифугирование или вибропрессование.
При центрифугировании распределение бетона осуществляется за счет центробежных сил, при прессовании используются вибрационные воздействия с последующей тепловой обработкой. Оба метода позволяют получать качественные изделия, но второй имеет следующие преимущества:
- высокая производительность;
- автоматизация производства;
- возможность применения жестких смесей (марок П2 или П3), которые позволяют получать бетон с большей прочностью и морозостойкостью.
Классификация
Труба ЖБ может различаться по нескольким признакам. По особенностям эксплуатации они бывают:
- безнапорные;
- напорные;
- для микротоннелирования.
Безнапорные получили наибольшую популярность. Они предназначены для транспортировки различных жидкостей самотечным методом. При их укладке необходимо строго соблюдать проектный уклон, в противном случае система не сможет работать.
Напорные трубы применяются для транспортировки жидкостей под давлением. К материалу для изготовления предъявляются особые требования из-за высоких нагрузок.
Труба водопропускная железобетонная для микротоннелирования предназначена для прокладки бестраншейным методом. Проходка осуществляется под давлением с применением специальных домкратов. Такие изделия также можно применять и для укладки в траншею. Чаще всего выпускаются элементы с внутренним диаметром 800, 1200 и 1500 мм. Для изготовления применяется бетон класса В40 (марки М550).
По способу соединения элементов между собой трубы могут быть:
- Раструбная. Имеет втулку и раструб. Втулочная часть одной трубы при монтаже вставляется в раструбную часть другой.
- Фальцевая. По торцам такие элементы имеют взаимно сопрягаемые поверхности, толщина которых не превышает толщины стенки труб.
Завод ЖБИ может выпустить круглые, прямоугольные, квадратные и овальные типы сечения. Круглые элементы также изготавливаются с плоской подошвой, которая выступает в роли опорной поверхности.
Пред покупкой важно подобрать трубу по несущей способности. Всего по ГОСТ существует 5 типов:
- 1 — подходит при высоте засыпки грунтом не более чем на 2 м (измерения выполняются от верхней точки элемента до поверхности земли);
- 2 — не более чем на 4 м;
- 3 — не более чем на 6 м;
- 4 — не более чем на 8 м;
- 5 — не более чем на 10 м.
Маркировка безнапорных труб
Маркировка изделий состоит из трех групп, которые между собой разделены дефисом. В первой указывается тип трубы:
- Т — раструбные со стыковым соединением (необходимо уплотнение герметиком);
- ТБ -раструбные с упорным буртиком (уплотнение резиновыми кольцами);
- ТС — раструбные со ступенчатой поверхностью втулки (уплотнение резиновыми кольцами);
- ТФ — фальцевые со стыковочным соединением (уплотнение герметиком и другими материалами).
ТП, ТБП, ТСП, ТФП представляют собой все перечисленные выше варианты с опорной подошвой. Для обеспечения устойчивости круглых труб также можно использовать железобетонные лежни, которые иногда поставляются в комплекте.
После буквенного обозначения стоит внутренний диаметр в сантиметрах (от 30 до 300 см) и полезная длина элемента в дециметрах (от 15 дм).
Вторая группа в маркировке указывает на принадлежность к одному из 5 типов по несущей способности (см. выше). Третья группа содержит дополнительные характеристики, которые характеризуют устойчивость наружной или внутренней поверхности к агрессивным воздействиям.
Заглавными буквами обозначается стойкость наружной части:
Н — нормальная проницаемость для жидкостей;
П — пониженная;
О — очень низкая.
Дополнительно может быть указана устойчивость к агрессивным средам:
Щ — к щелочной;
К — к кислотной;
Х — к хлоридам;
С — к сульфатам.
Прописными буквами обозначается устойчивость внутреннего покрытия:
к — к кислотам;
щ — к щелочам;
х — к химическим агрессивным факторам.
Пример обозначения по ГОСТ 6482-2011 выглядит следующим образом:
ТБ80.25-3-П ГОСТ 6482-2011.
Первая группа (ТБ80.25) -труба раструбная с упорным буртиком.
Вторая группа (3) — третий тип несущей способности, высота засыпки грунта не более 6 м.
Третья группа (П) — пониженная проницаемость бетона для жидкостей.
Возможны другие варианты расстановок точек и дефисов, но порядок символов в маркировке чаще всего сохраняется.
Область применения
Безнапорные элементы могут применяться в качестве следующих конструкций:
- трубы бетонные дорожные для отвода воды через насыпи (например, отвод небольших рек или ручьев);
- прокладка магистральных коллекторов канализации для отвода бытовых или промышленных стоков;
- транспортировка неагрессивных к бетону жидкостей;
- бетонные трубы для канавы (ливневой канализации, дренажей).
Тип и размеры выбирают в зависимости от назначения. Для канализации и дренажа диаметр зависит от расчетной нагрузки. Здесь стоит принять во внимание объем стоков или осадков.
Чтобы отвести ручей или реку через дорожную насыпь, потребуется трубопровод большого сечения, точный размер которого зависит от водоема. Минимально допустимый внутренний диаметр в этом случае составит:
- 50 см при длине не более 15 м;
- 100 см при длине не более 30 м.
При выполнении работ важно контролировать, чтобы расстояние от верха трубы до нижнего уровня дорожного покрытия составляло не менее 50 см.
Для отвода агрессивных отходов важно грамотно подобрать тип трубы. Стоит обратить особое внимание на третью группу в маркировке, которая содержит заглавные и прописные буквы (стойкость к химическим воздействиям). Характеристики внутреннего защитного покрытия для труб, применяемых в канализационных коллекторах с очень агрессивными стоками, должны быть указаны в проектной документации.
Не разрешается применять любые типы безнапорных бетонных труб в следующих условиях:
- температура наиболее холодной пятидневки менее -40°С;
- районы вечной мерзлоты;
- территории с сейсмичностью более 8 баллов.
За предоставленный обзор технических характеристик, особенностях применения и свойствах благодарим компанию ООО «ИнвестТрансстрой», сайт — итс66.рф.