Обладатели строгальных станков и электрорубанков периодически сталкиваются с проблемой заточки режущих кромок. Качественно заточенный инструмент обеспечит чистую обработку древесины даже при неидеальных углах и скорости. Проще всего заточить ножи и ножевые головки своими руками с помощью специализированного оборудования.
Заточка ножей необходима
Строгальные ножи требуют своевременного ухода потому что:
- тупые поверхности некачественно обрабатывают древесину;
- при обработке мягких пород затупленными ножами поверхность покрывается ворсом и неровностями;
- стертые кромки крошатся;
- во время строгания тупыми кромками перегружается двигатель и силовые узлы.
Попытки заточить лезвия своими руками с помощью алмазных брусков, как правило, дают кратковременный результат. Из-за некачественной правки лезвия приходится скоро перетачивать. Поэтому профессиональные столяры используют только механическую заточку.
Виды и конструкции станков
Представленные на рынке станки различают по механизму подачи ножа:
- вручную;
- автоматически.
Станок для заточки строгальных ножей с ручной подачей состоит из:
- основания;
- абразивного камня;
- каретки для фиксации ножа.
Во время обработки резец перемещается поступательно с помощью рукоятки. Поперечное передвижение резака обеспечивается маховиком.
Автоматические станки отличаются размерами и набором опций. Механизмы для промышленного применения устанавливают на мощную чугунную станину. Каретка оборудована суппортом. Можно выставить скорость перемещения лезвия и толщину снимаемого слоя металла. Промышленные станки позволяют одновременно затачивать несколько строгальных лезвий, не меняя настройки.
Корвет К-470 | WTG-163 | GA-630 | GA-850 | ZX-1000 | |
Максимальная длина ножей, мм | 630 | 630 | 640 | 850 | 1000 |
Диаметр абразивного диска, мм | 100 | 150 | 125 | 125 | |
Угол заточки, град | 35…55 | до 30 | 35…45 | 35…45 | До 30 |
Мощность двигателя, Вт | 550 | 550 | 850 | 850 | 1500 |
Габариты, см | 90 х 48 х 42 | 100 х 60 х 65 | 100 х 54 х 120 | 120 х 54 х 120 | 190 х 56 х 150 |
Масса, кг | 75 | 60 | 112 | 125 | 250 |
Доп. сведения | Оснащен асинхронным мотором возможна заточка мокрым способом | Обрабатывает фрезы, дисковые пилы |
Возможна мокрая заточка | Может точить до 4 лезвий, мокрый способ | Предусмотрен мокрый способ, шлифовальный диск чашечного типа, управляется через вынесенный пульт |
Таблица 1. Характеристики некоторых моделей станков для заточки строгальных ножей
Компактные автоматические станки для дома и небольших мастерских рассчитаны на обработку одного резака за один заход. Они также предусматривают регулировку скорости и автоматическую подачу инструмента.
Перед началом работы на любом оборудовании по заточке, следует убедиться в прочном креплении станины. Вибрация станка ухудшает качество заточки и может привести к травмированию мастера.
Основные правила использования оборудования с ручной подачей
Такие станки используют при разовых работах и затачивания своими руками небольших партий лезвий, так как процесс обработки достаточно длительный.
- Перед началом работы необходимо удостовериться в том, что точильная поверхность чистая, без пятен и разводов.
- Движение каретки должно быть плавным, без рывков и толчков. Запрещено останавливать ее в момент приближения резца к точилу.
- Чем быстрее перемещается каретка, тем ниже качество заточки. Оптимальная скорость движения — 5 — 6 м\минуту.
- Для правильной заточки важна амплитуда движения каретки. За проход в каждую сторону она должна перемещаться на 10 — 13 см дальше конца ножа. Так достигается оптимальный контакт между резцом и точилом, который должен прерываться перед движением в обратную сторону.
Основные правила работы на автоматических станках
- Строгальные ножи можно точить сухим или мокрым способом. Во втором случае лезвие постоянно омывается струей воды. Мокрый метод более щадящий по отношению к лезвию и более эффективный;
- До начала обработки необходимо задать параметры: угол заточки, амплитуду перемещения каретки. Амплитуда должна быть на 15 см больше, чем длина ножа;
- Лезвия своими руками тщательно фиксируют в передвижной каретке.
Самодельный станок для заточки строгальных ножей
Конструкция, сделанная в домашних условиях своими руками, позволяет быстро и качественно затачивать ножи под один установленный угол. Заводской угол при этом изменится, поэтому все лезвия необходимо будет переточить. Качество строгания не ухудшится, а может и улучшиться.
Чтобы своими руками сделать устройство для заточки прямых лезвий строгальных, фуговальных и рейсмусовых машин, требуется:
- металлический уголок №50;
- труба круглого сечения диаметром не более 50 мм;
- электродвигатель от стиральной машинки;
- мощная пружина;
- болт с гайкой;
- пластиковая ручка (набалдашник);
- болгарка;
- сварочный аппарат.
Изготовление станка своими руками.
- Отрезаем уголок длинной около 50 см.
- Два куска трубы изгибаем таким образом, чтобы получилось устойчивая подставка под уголок, привариваем ножки. Уголок должен располагаться вертикальной плоскостью к мастеру.
- На левом конце за уголком прикрепляем электродвигатель. Он размещается на двух точках: жесткой оси и мощной пружине; Пружина затягивается и отжимается с помощью регулировочного винта, передвигая двигатель ближе или дальше от направляющей-уголка.
- На вал электродвигателя надеваем абразивный круг.
- Двигатель запускается выключателем, размещенным на станине в удобном месте.
- Подаем инструмент с помощью самодельных тисочков из отрезка трубы длиной 25 см, прижимной пластинки, болта с гайкой и набалдашника. Зажимаем нож в тисках и перемещаем его по направляющей, держа за набалдашник.