Бытовой ленточно шлифовальный станок, его конструкция и эксплуатация

Шлифование является завершающим этапом обработки изделия. Она необходима для сглаживания неровностей на поверхности заготовки, а также уменьшения показателя шероховатости. Для этих целей используется шлифовальный станок ленточного типа.

Конструкция ленточных шлифовальных станков

Данный тип оборудования применяется наряду с традиционными дисковыми шлифовальными станками. Разница между ними заключается в возможности выбора зернистости рабочей поверхности и большей площади обработки.

Основным материалом обработки в станке является абразивная лента, которая устанавливается на специальное натяжное устройство. Передаваемое вращение от электродвигателя на приводной вал приводит в движение ленту. Шлифование с помощью ленточного оборудования происходит путем контакта заготовки с движущейся поверхностью.

Шлицешлифовальный агрегат может использоваться для обработки деревянных, металлических и полимерных заготовок. Обязательные компоненты конструкции:

• система барабанов. Она состоит из одного ведущего и нескольких ведомых валов. На них устанавливается рабочая лента;
• станина. Конструкция зависит от материала обработки. Для деревянных изделий используется облегченная схема. При шлифовании металлических заготовок необходимо обеспечить хороший показатель устойчивости, поэтому станина должна быть массивной;
• система натяжения. Основная функция – обеспечение должной степени натяжения наждачной ленты. Обязательна независимо от типа станка – бытовой или для промышленной обработки. С её помощью происходит изменение расстояния между роликами, в результате чего лента натягивается;
• электрическая часть. Состоит из электродвигателя и блока управления. Дополнительно используется система изменения числа оборотов. Чаще всего этот механизм в ленточных шлифовальных станках реализуется с помощью ременной передачи.

Дополнительно в оборудовании должны быть предусмотрены меры по безопасной эксплуатации. К ним относятся защитный прозрачный экран, располагающийся в зоне обработки, система принудительной остановки электродвигателя в случае появления сбоев в работе станка.

Удаление отходов (стружки и пыли) происходит с помощью встроенной или подключаемой системы вытяжной вентиляции. Для бытовых моделей ее наличие необязательно, так как объем работ небольшой и очистку станка можно делать вручную.

Рекомендации по выбору модели станка

Одним из ответственных этапов обработки является выбор конкретной модели шлифовального станка ленточного типа. Его конструкция и технические параметры полностью зависят от характеристик обрабатывающихся деталей – материала изготовления, размеров и продолжительности шлифования.

Для бытовых нужд можно использовать простой настольный станок для шлифования. У них приводной электродвигатель соединяется с приводным валом напрямую без применения коробки передач. Это позволяет уменьшить габариты станка. Поэтому зачастую они делаются настольными. Дополнительно может устанавливаться блок с рабочим диском. Благодаря такой конструкции появляется возможность делать одновременно черновое и чистовое шлифование заготовки.

Для выбора оптимальной модели для выполнения обработки рекомендуется обращать внимание на такие характеристики ленточного оборудования:

• максимальная ширина ленты. От этого зависит площадь шлифования. На скорость износа материала влияет ее длина;
• направление шлифования – горизонтальное или вертикальное. В некоторых моделях станков есть блок изменения положения блока обработки. Но для недорогих станков такая функция отсутствует;
• параметры обработки – скорость вращения ленты, установленной на шлицешлифовальный агрегат;
• мощность электродвигателя.

Для увеличения качества обработки устанавливаются точечные источники освещения. Они монтируются на гибком патрубке, что дает возможность изменять положение светильника в зависимости от размеров детали.

Монтаж настольных моделей должен выполняться на подготовленную станину. Многие производители предлагают готовые конструкции с дополнительной функцией удлинения рабочего стола. Это позволяет увеличить максимальные размеры заготовок для шлифования.

Перечень основных технических характеристик

Определившись с типом оборудования можно приступать к анализу его технических параметров. Их знание необходимо для выбора подходящей модели ленточного шлифовального станка. При этом учитываются не только эксплуатационные качества, но и трудоемкость настройки и максимальная продолжительность обработки.

Прежде всего определяется тип оборудования – настольный или напольный. Последние чаще всего используются для шлифования массивных деталей. С помощью настольной модели можно выполнять тонкую обработку небольших заготовок сложной формы. Большие заводские центры могут иметь несколько блоков шлифования, что увеличивает скорость выполнения работы. Но это влияет на увеличение габаритов конструкции в большую сторону.

Основные технические характеристики шлифовального станка, влияющие на выбор:

• максимальная и минимальная ширина обработки;
• пределы расстояний от рабочего стола до шлифовальной поверхности;
• тип подачи блока обработки – механическая, полуавтоматическая или автоматическая. Это влияет на точность обработки и дает возможность регулировать степень прижима ленты;
• скорость вращения ведущего вала. Для бытовых моделей с механизмом переключения передачи необходимо знать максимальное и минимальное значение числа оборотов;
• материал изготовления цилиндров. Они должны быть устойчивы к внешним воздействиям, так как во время работы их поверхность испытывает постоянные механические нагрузки;
• номинальная мощность электродвигателя, установленного на шлифовальный станок;
• габариты и вес станка.

Для подключения системы вытяжной вентиляции в конструкции должны быть предусмотрены один или несколько патрубков. Важно знать их диаметр и возможность установки переходника для патрубка другого размера. Также учитывается тип электродвигателя и параметры электросети – 220 или 380 В.

Шлифовальный барабан может быть изготовлен из алюминиевого сплава. В этом случае в его конструкции должен быть предусмотрен механизм самоохлаждения. Это позволит увеличить срок безремонтной службы оборудования.

Эксплуатационные качества станка

После приобретения ленточного шлифовального станка необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Затем выполняется сборка оборудования и первый пробный запуск. Во время его осуществления проверяются все режимы работы без установки обрабатываемой детали на шлифовальный станок.

Важным моментом является правильное закрепление абразивной ленты и ее натяжка. Она не должна провисать на вращающихся валах, но при этом необходимо добиться отсутствия излишнего натяжения. Это может привести к разрыву материала.

Основные правила работы на ленточном шлифовальном оборудовании:

• перемещение заготовки вдоль ленты должно быть равномерным. Для деревянных деталей это нужно делать только вдоль волокон;
• предварительно необходимо отрегулировать степень прижима ленты. Это делается с помощью специальных механизмов оборудования и согласно инструкции;
• шлифование выполняется только при запущенном двигателе. Контакт заготовки с остановленной лентой и дальнейшим запуском станка категорически запрещен;
• следить за степенью засоренности оборудования. Если нет возможности подключения принудительной вентиляции — очистка выполняется вручную.

Дополнительные правила эксплуатации зависят от конструкции ленточного шлифовального станка. Они подробно изложены в прилагаемой инструкции.

В качестве альтернативы заводским моделям можно рассмотреть возможность самостоятельного изготовления бытового ленточного шлифовального оборудования: