Современная, качественная и приятная на ощупь туалетная бумага пользуется стабильным спросом. Для организации мини-производства необходимо немного: просторное помещение с коммуникациями и несколько станков.
Технология изготовления туалетной бумаги
Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).
Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.
Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.
Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.
Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.
Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.
Сырье для производства
В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:
- белая линованная бумага;
- картон;
- книжная и журнальная бумага;
- белая бумага;
- газеты.
В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.
Оборудование для производства туалетной бумаги
Полный цикл изготовления туалетной бумаги из макулатуры подразумевает использование следующих станков:
- бумагоделательный аппарат, который состоит из гидроразбивателя, электрического генератора, вибрирующего сита, мельницы, промывочного устройства, смесителей, очистителей;
- станок для разрезания рулонов;
- бобино-размоточного оборудования;
- упаковочного аппарата;
- оклеечного аппарата;
- станка для изготовления картонных втулок.
Если планируется мини-производство по переработке бумажной заготовки санитарно-гигиенической категории, можно ограничиться:
- станком перемоточно-намоточным;
- отрезным;
- упаковочным.
Основные характеристики перемоточной машины
- Производительность мини-завода с полным циклом составляет от 1 тонны готовой продукции в сутки при коэффициенте полезного действия до 90%;
- все типы станков работают с сырьем плотностью от 13 до 40 грамм на кубометр;
- линейная скорость составляет около 200 метров в минуту;
- расход воды составляет в сутки более 3 кубометров;
- максимальное количество слоев готовой туалетной бумаги — 3;
- большинство современных станков оборудованы вальцами для перфорации;
- максимальная ширина и диаметр бобины: ширина варьирует от 13 до 26 см, диаметр до 110 см;
- мощность двигателя от 5,5 до 11 кВт;
- для обслуживания мини-завода необходимо три человека.
Автоматические линии по производству туалетной бумаги снабжены опциями остановки движения при отсутствии втулок, обрыве ленты. А также автоматической резки ленты, загрузки втулки.
Мощные станки оснащены пневматическими устройствами для запуска и остановки механизма перфорации, приближения и удаления каландрирующих роликов, загрузки бухты.
Основные характеристики бобиноразмоточного станка
Станок используется для перемотки основы санитарного назначения в лога требуемого поперечника. В дальнейшем из них изготавливают рулончики туалетной бумаги или бумажных полотенец.
На вал закрепляется бобина с основой, которая пропускается через вальцы тиснения и наматывается в лог или на гильзу из картона. Лог (длинный рулон бумаги, готовый к разрезанию) поступает на резочный станок, где формируют рулончики для продажи.
Характеристики:
- максимальный диаметр и ширина бобины;
- максимальная ширина и диаметр лога;
- напряжение и частота электросети;
- мощность и частота вращения электромотора;
- количество электродвигателей;
- метод изменения частоты вращения;
- размеры и вес станка.
Использование бобиноразмоточного станка позволяет добиться следующих результатов:
- смягчение готовой продукции;
- более плотная намотка на гильзу;
- тиснение бумаги — улучшает внешний вид и качество;
- удаляются мелкие дефекты.
Мини-цехам по производству туалетной бумаги из готовой основы целесообразно приобретать бобиноразмоточный станок в комплекте с рулоноразрезным станком.
Первый ролик демонстрирует работу полуавтоматической линии по изготовлению туалетной бумаги, второй — автоматизированной:
Обзор мини-заводов, представленных на рынке
Бумагоделательная машина
Тип станка | Паровой | Электрический | |||
Проивзодительность |
1,5 т/сутки
|
2 т/сутки
|
1,0 т/сутки
|
1,5 т/сутки
|
2 т/сутки
|
Потребляемая мощность, кВт/час |
35,7
|
39,2
|
160
|
180
|
200
|
Потребляемая мощность (пар), кг/час
|
300 | 300 | — | ||
Скорость бумажного полотна, м/мин
|
25-30 | 30-35 |
18 — 35
|
||
Масса бумажного полотна, г/кв. м
|
28 — 34
|
||||
Ширина бумажного полотна, мм | 1250 |